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黎明重工對(duì)碳酸鈣超細立式磨機內部結構優化有哪些具體措施

時間:2019-01-07來源:未知
超(chāo)細立式磨機作為碳酸鈣磨粉工藝(yì)的一種關鍵設備,其性(xìng)能指標對碳酸鈣製粉係統的產量、質量等有著至關重要的影響。其(qí)的內部流場結構直接影響它的性能(néng)指標,而流場(chǎng)又主要受其轉子(zǐ)轉速(sù)、結構尺寸和下料速度的影響。河南黎明重工對碳酸鈣超細(xì)立式磨機內部結構優化有哪些具體措施呢?
 
黎明重工對碳酸鈣超(chāo)細(xì)立式磨機內部結構(gòu)優化有哪(nǎ)些具體措施
 
目前,碳酸鈣超細立式磨機主要存在分離效(xiào)率低、分離出(chū)來(lái)的(de)成品細度達不到要求、回粉量較大和粉體的細度(dù)不能有效調節等缺(quē)陷。針對這些(xiē)問題(tí),黎明重工廠家研究優化了超細立式磨機關鍵結構。
 
通過對碳酸鈣超細立式磨機的內部流(liú)場進行分析,了(le)解內部速度大致分布情況,特別是對流場中某些特殊的速度場(chǎng)進行分析,可以(yǐ)對超細立式磨機進行以下結構改進:
 
(1)大(dà)風(fēng)葉的結(jié)構尺寸及分布個數對流場(chǎng)的速度分布影響巨大,大風(fēng)葉片數增加,循環流場流量及速度提高,分級細度變粗,反(fǎn)之減小,通過多次模擬,大風葉為均勻分布,其佳葉片數為8~12片。
 
(2)通過數值模擬,對於粗粒級分選,可以省去傳統設計中的旋轉小風葉,從而充分降低物(wù)料自分級區的距離,使得較(jiào)大顆粒的物料能夠被提(tí)升至分級區,從而達到較粗粒徑物料分級的目的。
 
(3)超細立(lì)式(shì)磨機上方物料由(yóu)中心進料,強(qiáng)化撒料盤的分散效果,解決顆(kē)粒的團聚問題,使分散更充分,分布更均勻,效率更高。
 
(4)進行粗(cū)粒徑物料分級時,如果細粉的(de)粒度分布要求嚴格,可以在內殼體上方的開口處至上機蓋間設置通過式(shì)篩網,從而防(fáng)止較粗粒(lì)徑物(wù)料進入細粉區。
 
(5)為提高分級效(xiào)率,在(zài)下內殼體的錐麵上可以設置篩網。
 
(6)增設回風葉外環,形成二次風選的上下循環氣流。通過多次(cì)模擬試驗可知,回風葉風口確定了環流中顆粒在內外筒間進入內筒的方向(xiàng)和空氣(qì)的流量。若風口過寬,氣流細粉增加(jiā),若風口過窄則阻力加大,氣流循(xún)環不暢通,回(huí)風葉片方向應一致,且與(yǔ)主軸(zhóu)旋轉方向相反。因此,應合理選擇回風葉片數量和角(jiǎo)度,以便氣流循環和細粉沉降,佳回(huí)風葉為30~40片之間(jiān)。
 
我們(men)對碳酸鈣超細立式磨機的內部流場(chǎng)進行了分析,以了解內部物料速度分布狀況及環流場分布變化規律,通過對(duì)內部物料流場中速(sù)度(dù)場和壓力場分析及對顆粒逃逸數分析結果,可以對超細立(lì)式(shì)磨煤機結構進行優化設計給以指導。更多谘詢:18621681742
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