1.錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。

傳統磨機需另有（yǒu）減速（sù）機、通（tōng）過聯軸節傳（chuán）動主軸，安裝時對中難度大，易產生噪音，降低效率，MTW係列歐版磨粉（fěn）機為錐齒輪整（zhěng）體傳動，結構更加緊湊，安（ān）裝調節更方便快捷，效率大大提（tí）高。

2.內部稀（xī）油潤滑係統，先進可靠。

傳統磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸（zhóu）承壽命短，MTW係列歐式磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤（rùn）滑站，就可以實現主軸（zhóu）軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤（rùn）滑，極大地提高（gāo）了設備的使用壽（shòu）命。

3.弧形風道，風量損失小，物料（liào）流動性好。

傳統磨機中的磨（mó）粉機風道，均為直板型風道（dào）。這種結構存在著氣流衝擊風道（dào）板產生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損（sǔn）失大、易產（chǎn）生渦流導致風道堵（dǔ）塞等缺點，MTW係（xì）列歐版（bǎn）磨所采用風道為曲麵（miàn）型風道，切（qiē）向氣流進口順（shùn）滑，阻力小，內部（bù）出口方向有利於物料的分散，不容（róng）易堵料。

4.特殊磨輥及磨環（huán）結構設計、曲麵可換刀刃鏟刀，使粉磨效率（lǜ）提高（gāo），使用成（chéng）本降低。

傳（chuán）統磨機（jī）鏟刀刀刃磨損（sǔn）較快，而且鏟刀為整體鏟刀，刃部（bù）磨損後，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機（jī）更換時間。MTW係列歐（ōu）版磨鏟刀刃（rèn）部采（cǎi）用高耐磨合金材（cái）料，使用壽命長，更換時隻需更換刀刃部分，提高了材料利用（yòng）率。另外，傳統的平麵型鏟刀，物料鏟起後堆（duī）積（jī）在一個層麵上，使磨輥磨環中部磨損嚴重（chóng），曲麵型鏟刀可將物料導向立麵，使磨輥磨環上、中、下部（bù）都能粉磨（mó），使其（qí）均勻磨損，同時（shí）也增大了（le）有效工作麵積，從而增（zēng）加了（le）產量。

5.成品粒度可（kě）調可控，選粉效率高。

分析機轉速采用變頻（pín）控製，轉速更加精確，細料分選效（xiào）果更佳；隔離式旋風集粉器（qì）、選粉效率大大提高，內筒與混合氣粉（fěn）流之間采用隔離結（jié）構，能夠有效（xiào）提高選（xuǎn）粉效率和選粉精度。

6.無（wú）阻力進風（fēng）蝸殼（小觀察門無渦流）

傳統磨機的進風（fēng）蝸殼觀（guān）察門內部門板內麵（miàn）向外（wài）凸出，與進風蝸殼內麵不（bú）在一個平麵上，這樣就（jiù）易產生渦流效應（yīng），增加（jiā）係統能耗。MTW係列歐版磨粉機的內部門板內麵與（yǔ）進風蝸殼內麵在同一曲麵上，這樣就能有效避免渦流效應。

7.人性化設計，易於（yú）操作。

MTW係列歐版（bǎn）磨粉機不僅內部（bù）采用（yòng）了諸多先進結構，而且外觀也采用優美的（de）弧形結（jié）構設計，使（shǐ）整台機器更加人性化，降低了（le）工人操（cāo）作時產生的不必要損傷。

8.注重環保理念

設備工作（zuò）噪音小，且配備有先進的除塵器，粉塵排放濃度完全（quán）低於國家環保規定。氣流由（yóu）大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流係統是（shì）密閉循環的，並且是在正負壓狀（zhuàng）態下循（xún）環（huán）流動的，獨（dú）特的空氣自循環（huán）係統，大大降低了（le）外排風（fēng）量，降低粉塵、利於環保。

MTW係（xì）列歐版磨粉機為立（lì）式結構，占地麵（miàn）積小，成套性強，主要由主（zhǔ）機、風機、選粉機、布袋（dài）除塵（chén）器、旋風集粉器、顎式破碎機、畚鬥提升機、電（diàn）磁振動給料（liào）機、儲料倉、管道裝置、電控櫃（guì）、電機等組成。

大塊（kuài）狀物（wù）料由顎式破碎（suì）機破（pò）碎至所需粒度後，由提升機將物料送至儲料倉，再由電磁振動給料（liào）機將物料均（jun1）勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨（mó），粉磨後的粉子隨風（fēng）機氣流上升，經（jīng）選（xuǎn）粉機進行分級，符合細度（dù）的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集（jí），經出粉閥排出即為成品粉（fěn）子。氣流由大旋風集粉器上端（duān）回風管吸入離心引風機，本機整個氣流係統是（shì）密閉循環的，並且是在（zài）正負壓狀態下循環流動的。

MTW係列歐版磨粉機主機工作過（guò）程是通過錐齒輪整體（tǐ）傳（chuán）動裝（zhuāng）置帶動中心（xīn）軸轉動，軸的上端聯結著磨（mó）輥吊架（jià），架上裝有磨輥裝置並形成擺動（dòng）支點。磨輥裝置不僅圍（wéi）繞（rào）中心軸回轉，還圍繞著磨環公轉，磨輥本身因摩（mó）擦作用而自轉。磨輥吊架下裝（zhuāng）有鏟刀，其位置處於磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程（chéng）中把物（wù）料拋起喂入磨輥磨環（huán）之間，形成墊料層，該料層（céng）受磨（mó）輥旋（xuán）轉產生向外（wài）的離心力（即擠壓力（lì））將物料碾碎，由此而達到製粉目的。

MTW係列歐版磨粉機選粉（fěn）機通過調速電機帶（dài）動轉（zhuǎn）盤（pán）上的葉片旋轉，形成對（duì）粉子的分級作用，葉片轉速的快慢是按（àn）成品粉子粒度大小進行調（diào）節的。當要（yào）獲得較細粒度粉子時，就必須（xū）提高葉（yè）片轉速，使葉片與粉子（zǐ）接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與（yǔ）氣流脫離，粗粉子因自（zì）身重力的作用落入（rù）磨室進（jìn）行重磨，合格的成品粉子通（tōng）過葉片（piàn）隨氣流吸入大旋風集粉器內，氣流與粉子被分離後，粉子被收（shōu）集。